Секрет качества светотехники Nordic Lights

Производитель сверхмощного промышленного освещения Nordic Lights использует компьютерную томографию вместо дорогостоящих разрушающих испытаний. Это позволяет устранить критические ошибки измерения из-за напыления порошка для подготовки деталей.

Nordic Lights — финская компания, основанная в 1992 году. Она входит в группу Herrmans Oy Ab и является производителем высокотехнологичных рабочих и ходовых огней премиум-класса для тяжелых транспортных средств в экстремальных условиях. Продукция компании используется в горнодобывающей, строительной, лесной и сельскохозяйственной отраслях. Среди клиентов компании — такие лидеры отрасли, как Caterpillar, Liebherr, Sandvik, Komatsu и Volvo.

Компания стала экспертом в области светотехники благодаря продуктивному сотрудничеству с партнерами в различных отраслях промышленности. Постоянные стратегические инвестиции в отдел исследований и разработок, лаборатории и новейшее программное обеспечение для моделирования позволяют компании Nordic Lights оставаться одной из лучших компаний отрасли.

Отдел исследований и разработок играет ключевую роль в успехе компании. Разработчики и инженеры отдела постоянно стремятся создавать новые инновационные световые решения мирового уровня. Отдел работает в тесном сотрудничестве с производственными группами, чтобы гарантировать изготовление только самых прочных и надежных промышленных осветительных приборов. Эти изделия проходят тщательные испытания и используют ведущие в отрасли методы контроля для обеспечения качества.

Тщательная процедура контроля всех изделий

Сложные сборки обычно изготавливаются из алюминия, стали, пластика и стекла. Компоненты производятся с помощью различных процессов, включая литье металлов под давлением, литье полимеров под давлением и механическую обработку. Перед прохождением инспекции все новинки проходят всестороннее тестирование. Эти испытания включают в себя световой поток и распределение света, вибрацию и удары, пыль и влажность, воздействие тепла и холода, термоциклирование, тепловую защиту, электромагнитную совместимость, полную функциональность, аномальные условия, химическую стойкость и удобство использования.

Ранее Nordic Lights использовала для контроля оптические системы, работающие при естественном освещении. Но такие системы могут контролировать только внешнюю поверхность изделий и только в пределах прямой видимости, поэтому внутренние дефекты не учитывались. Чтобы получить полное представление о внутренней структуре, изделия подвергались дорогостоящим и длительным разрушающим испытаниям.

Другая проблема, связанная с этим решением для контроля, заключается в том, что оптический контроль требует окрашивания деталей и нанесения реперных знаков. Окраска или порошковое напыление необходимы для подготовки гладких поверхностей, чтобы избежать отражений в оптической системе. Однако из-за этого возникают критические ошибки измерения на оптических поверхностях, где требуются точные допуски. Это приводит к тому, что весь процесс становится медленным и трудоемким.

Требовался новый метод измерения, способный с высокой точностью и эффективностью анализировать различные материалы, а также внутренние и внешние характеристики. Команда Nordic Lights обсудила задачу с различными поставщиками, чтобы определить лучшее решение для этих требований.

Карл-Антон Маннс, инженер-испытатель в Nordic Lights, принимал участие в поиске нового метода, который заменит используемые ими оптические измерения. «Прибор должен был иметь возможность анализировать гладкие отражающие поверхности с высокой точностью. Неразрушающая способность также была бы большим плюсом » — говорит Маннс.

Карл-Антон Маннс настраивает параметры сканирования в системе Nikon Metrology XT H 225 ST, которая используется для контроля образцов поставщиков и новых деталей в Nordic Lights.

Компьютерная томография устраняет необходимость в подготовке деталей

Nordic Lights сделали выбор в пользу системы компьютерной томографии (КТ) XT H 225 ST. Эту систему используют для проведения исследований и разработок, а также для поиска и устранения неисправностей. Крайне важно, чтобы все компоненты были исследованы, прежде чем их можно будет использовать при сборке продукта. Основная цель системы КT – входной контроль образцов поставщиков, новых деталей или модифицированных деталей из новых форм.

Вторичная цель системы — устранение неполадок. Томография позволяет сканировать сложные сборки и определять причины неисправности без необходимости вскрывать изделие. Ранее неисправности определяли путём поиска источника утечки – воздушных карманов или пустот в силиконовом клее между алюминиевым корпусом и линзой.

Проверка каждого элемента, из которого изготовлен прототип, в начале проекта избавит от многих проблем в дальнейшем. С компьютерной томографией Nikon Metrology мы можем легко контролировать все размеры и выявлять дефекты без необходимости разрушения образцов. Это важно для проведения других контрольных испытаний. Помимо этого мы существенно экономим время и деньги за счет отказа от подготовки образцов – покраски или резки

– отмечает Карл-Антон.

Основным фактором в процессе принятия решения было простое обслуживание источника с открытой трубкой. Система с рентгеновской труб-кой открытого типа снижает затраты на техническое обслуживание и существенно сокращает время простоя. Быстрое и компетентное обслуживание инженеров службы поддержки Nikon Metrology также было важным моментом в процессе принятия решения.

Отчёты с результатами анализа толщины стенок, контроля размеров и анализа пустот пластиковой крышки

Контроль внутренних и внешних размеров соединителя

Комплексное обновление контроля Nordic Lights

Система компьютерной томографии Nikon Metrology значительно расширила возможности контроля компании Nordic Lights по сравнению с предыдущим методом, который использовался в отделе исследований и разработок. Оптическая система обеспечивала ограниченную повторяемость и низкую скорость. Система компьютерной томографии решает эти проблемы и позволяет сканировать почти каждый компонент перед установкой. Система КT выявляет внутренние дефекты, включая воздушные карманы и пустоты, что невозможно при использовании оптики. Еще одно преимущество КТ-системы состоит в том, что она может обеспечить точные результаты для требуемых размеров и допусков оптических деталей, линз и отражателей.

Теперь, благодаря системе неразрушающего контроля, Nordic Lights значительно экономит время, особенно на этапе разработки. Дефекты можно выявить, отследить и устранить еще до того, как детали попадут в производство. Предоставленные поставщиком образцы, новые детали или новые формы можно сравнить с моделями САПР перед использованием в сборке готовых изделий.

XT H 225 ST @ Nordic Lights

  • Томограф XT H 225 ST Nikon Metrology заменяет используемую ранее оптическую систему в качестве неразрушающего контроля и устраняет необходимость подготовки деталей перед выполнением контроля.
  • КТ выявляет внутренние дефекты, включая воздушные карманы и пустоты в уплотнениях, что очень важно для предотвращения в изделии всякого рода утечек.
  • Рентгеновская трубка открытого типа обеспечивает снижение затрат на техническое обслуживание, а неограниченный ресурс трубки позволяет избежать простоя из-за поломки.

«Совтест АТЕ» — официальный представитель Nikon Metrology в России. По всем вопросам применения компьютерной томографии на вашем производстве, вас могут проконсультировать специалисты Центра технологий неразрушающего контроля (ЦТНК). Также, в ЦТНК вы можете провести сканирование изделий на контрактной основе посредством системы промышленной компьютерной томографии ХТ Н 320.

Свяжитесь с нами, чтобы получить консультацию или коммерческое предложение.

Отправить заявку

0

Новый рентгеновский томограф XT H 225 ST 2x

Компьютерная томография с двукратной производительностью

Производительность без компромиссов

Рентгеновская компьютерная томография (КТ) многие годы использовалась только в лабораториях, для исследования внутренних структур древних окаменелостей и артефактов. С течением времени технологию КТ стали применять и на производстве, для неразрушающего контроля качества различных изделий. Применение томографии позволяет обнаруживать пустоты, заусенцы, трещины и другие дефекты внутри компонентов и узлов. Помимо этого, КТ можно использовать и как метрологический инструмент для высокоточного контроля соответствия внутренних и внешних размеров изделий.

Внедрение технологии компьютерной томографии в процессы производственного цикла позволяет обнаруживать дефекты и отказы изделий на любом этапе изготовления. Информация о браке, получаемая с помощью КТ, помогает настраивать технологическую производственную линию в режиме реального времени.

Вывод на рынок нового изделия с помощью системы XT H 225 ST 2x протекает в два раза быстрее за счёт ускоренного контроля каждого этапа цикла: от исследований и разработок до настройки технологической производственной линии и серийного запуска.

Томограф XT H 225 ST 2x имеет в два раза большую производительность контроля за счёт интеграции новых функций: Half.Turn CT, Rotating.Target, Auto.Filament Control и Quick.Change.

11

 

Преимущества и особенности

Half.Turn CT, быстрый сбор данных КТ

Функция Half.Turn CT позволяет существенно увеличить скорость инспекции без потери качества и точности:

  • Исследуемый образец больше не нужно поворачивать на 360 градусов, функция Half.Turn CT позволяет получить достаточные данные, поворачивая образец чуть более, чем на 180 градусов.
  • Half.Turn CT позволяет рассчитывать центр вращения в автоматическом режиме.
  • Использование оптимизированных алгоритмов реконструкции позволяет устранять артефакты, возникающие при повороте образца менее, чем на 360 градусов.
  • Как следствие, изображение создается автоматически без потери качества или точности. Для реконструкции требуется лишь половина данных, получаемых с помощью обычной компьютерной томографии. Это позволяет существенно увеличить скорость инспекции.

Сравнение томографических срезов, полученных с помощью различных функций представлено на рисунке ниже:

21 31 41
Без Half.Turn CT С Half.Turn CT Традиционная томография

Rotating.Target 2.0 – уникальная вращающаяся мишень

Nikon Metrology — единственная компания в мире, которая поставляет системы рентгеновской компьютерной томографии с вращающейся мишенью. Вращающаяся мишень 225 кВ позволяет непрерывно работать во всем диапазоне мощности – вплоть до 450 Вт с высоким разрешением и без потери производительности.

Технология вращающейся мишени с жидкостным охлаждением обеспечивает высокую разрешающую способность при высокой мощности (размер фокусного пятна – 150 мкм при мощности 450 Вт).

Мишень эффективно рассеивает тепло, выделяемое при попадании электронного луча на поверхность для генерации рентгеновских фотонов, увеличивая их поток до 5 раз. Это позволяет получить в три раза более высокое разрешение при той же мощности или повысить скорость сбора данных в 3-5 раз при том же разрешении.

График зависимости размера фокусного пятна обычной и вращающейся мишеней от мощности представлен на рисунке ниже.

51

 

Функции Auto.Filament Control и Quick.Change

Вольфрамовая нить в рентгеновской трубке генерирует пучок электронов, при этом только 1% энергии затрачивается на полезное излучение, а оставшиеся 99% трансформируются в тепло. Это приводит к прогоранию нити накала, поэтому её необходимо периодически заменять.

Нечастая замена нити накала означает долгую непрерывную производительность системы. Альтернативой могут служить долговечные нити, но они толще, поэтому разрешение сканирования ухудшается. С XT H 225 ST 2x пользователю больше не нужно выбирать между долговечными нитями и нитями накала высокого разрешения.

Функция Auto.Filament Control интеллектуально управляет источником рентгеновского излучения, чтобы удвоить срок службы нити накала и повысить производительность системы.

Сократить время простоя системы можно также с помощью набора фокусных чашек Quick.Change plug-and-play. Это удобный набор из нескольких фокусных чашек с предустановленными нитями накала.

Нити накала настраиваются и выравниваются на предприятии-изготовителе инженерами-рентгенологами Nikon Metrology, что исключает ошибки при замене.

Local.Calibration, высокоточные КТ-измерения

Local.Calibration позволяет выполнять быструю автоматическую калибровку размера вокселя при любом увеличении, избавляя пользователя от необходимости выполнять эту процедуру вручную. Это приводит к повышению точности измерений для метрологических задач. Поскольку положение манипулятора для сканирования откалибровано относительно известного артефакта, измерения можно проводить с высокой степенью достоверности.

61

 

Источник рентгеновского излучения для любого применения

Уникальная конструкция собственного источника рентгеновского излучения Nikon в XT H 225 ST 2x позволяет разместить до 4 головок мишеней на одном основании рентгеновской трубки. Легко заменяемые рентгеновские мишени обеспечивают оптимизацию для широкого диапазона образцов. Систему XT H 225 ST 2x можно оснастить, например, мишенью прострельного типа с распознаванием субмикронных элементов (от 1 мкм), мишенью на отражение 225 кВ (с уникальной опцией мультиметаллической мишени) и единственной в мире вращающейся мишенью для высокой производительности.

71

 

Автоматизация и интеграция

В серии XT H предусмотрены режимы автоматизации для максимального увеличения производительности. Автоматизированные производственные процессы полностью настраиваются под задачи производства (автоматическое сканирование, реконструкция и анализ данных). Собственное программное обеспечение CT Pro позволяет сократить время реконструкции, с помощью специальных алгоритмов Nikon Metrology с опциями улучшения изображения и удаления артефактов.

Благодаря полному управлению через IPC-коммуникацию, серия XT H может быть оснащена автопогрузчиками и роботом для полной автоматизации и интеграции в технологическую производственную линию. Помимо этого пользователям доступны настраиваемые инструменты анализа с выводом данных, совместимые как с внутренним, так и с программным обеспечением сторонних производителей для автоматизации анализа конкретных образцов.

81

 

Совтест АТЕ является официальным представителем Nikon Metrology в России. Специалисты Центра технологий неразрушающего контроля (ЦТНК) проконсультируют Вас касательно применения компьютерной томографии на вашем производстве.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить Ваши задачи!

0

Новые возможности VGStudioMAX 3.5

Новая версия программного обеспечения VGStudioMAX была дополнена новыми опциями, расширяющими спектр применения программы для компьютерной томографии. Обновления были выпущены для различных модулей автоматического анализа, в том числе: анализа пор/включений, номинального/фактического сравнения и нового модуля анализа производственной геометрии. Подробнее о некоторых из них – в статье ниже.

Номинальное / Фактическое сравнение

Автоматизированные аннотации для минимального / максимального отклонения

Новая опция позволяет автоматически создавать аннотации для минимального / максимального отклонения при выполнении номинального / фактического сравнения. Это помогает пользователю сразу увидеть крайние точки отклонений.

1

 

Быстрые расчеты номинального / фактического сравнения

В новой версии VGStudioMAX ускорены расчеты номинальных / фактических сравнений. Кроме того, новый режим предварительного просмотра, в котором всего за несколько секунд отображается цветная диаграмма отклонений, ускоряет настройку планов проверки.

Коррекция производственной геометрии

Модуль коррекции производственной геометрии позволяет производить манипуляции с загруженными моделями САПР непосредственно внутри ПО VGStudioMAX. Данный модуль может быть полезен, например, для внесения корректировок в литьевые формы.

Поиск точек для компенсации

Опция позволяет находить точки для подгонки геометрии, которые приводили к неточным результатам.

 

Способы компенсации

Возможность жесткой компенсации геометрических элементов позволит восполнять базовую геометрию за счет контроля над размером и ориентацией. Для компенсации геометрии, например, базовой плоскости, теперь возможно добавить ограничение, чтобы переместить плоскость в наилучшее возможное положение без изменения ее формы, при этом сохраняя технологические характеристики.

2

 

Визуализация точек компенсации

Визуализация скомпенсированных точек дает вам визуальную обратную связь о результатах при компенсации геометрии, позволяя вам лучше интерпретировать используемые параметры.

3

 

Подгонка поверхностей к компенсированным точкам

Позволяет получить лучший результат для любой поверхности произвольной формы. Улучшенная подгонка поверхности с регулируемой гладкостью обеспечивает лучшее качество для 3D печати и большее удобство для пользователя.

4

 

Анализ пористости / включений

Поддержка референс-листов BDG P 203

Модуль расширенного анализа пористости / включений поддерживает анализ BDG P 203 в соответствии со референс-листами P 203 Федерации литейной промышленности Германии (Federation of German Foundry Industry (BDG)). Начиная с версии 3.4.5,. С помощью оценки пористости в соответствии с BDG P 203 теперь возможно выполнять 3D-анализ обнаруженных пор как во всей отливке, так и в свободно определенных подобластях, таких как функциональные зоны со специальными атрибутами.

VGSTUDIO MAX и Q-DAS qs-STAT теперь доступны для полного цикла — от определения критериев допуска пористости в соответствии с BDG P 203 разработчиком продукта до статистического контроля процесса инженером по качеству:

5

 

Анализ BDG P 203 в версии 3.5 предлагает упрощенный пользовательский интерфейс и алгоритм «Только пороговое значение» для сегментации пористости.

Для большего удобства использования, функции создания и редактирования критериев пористости объединены в одном диалоговом окне, а новое поле BDG P 203 позволяет добавлять комментарий для каждого критерия пористости.

6

 

Отчетность и отслеживаемость результатов анализа

Теперь редактировать и просматривать отчеты в приложениях VolumeGraphics можно точно так же, как они выглядели бы в PDF. Совершенно новая интегрированная функция отчетов, представленная в версии 3.4.4, позволяет настраивать отчеты, автоматизировать их создание и сохранять их непосредственно в вашем проекте .vgl:

  • Новая интегрированная функция отчетности является быстрым способом создания презентабельных отчетов в формате .pdf без необходимости подключения к внешнему программному обеспечению, таким как MicrosoftExcel, и доступно даже для бесплатных просмотрщиков myVGL и VGMETROLOGY. А поскольку создание и экспорт отчетов допускают запись макросов, новая функция отчетов также доступна для автоматизации и VGinLINE.
  • Новый WYSIWYG (What You See Is What You Get) редактор позволяет легко создавать упрощённые отчёты и настраивать отображаемое содержимое, такое как изображения, столбцы таблицы и макеты страниц.
  • Новая функция отчетности вводится в качестве дополнительной опции и будет постоянно совершенствоваться в будущем. Отчетность через Excel будет по-прежнему поддерживаться.
7

 

Расширенные свойства таблиц в редакторе отчетов

Расширенные свойства таблиц в новом редакторе отчетов WYSIWYG дают полный контроль над количеством страниц в отчете и позволяют сосредоточить их на особенно важных аспектах.

Теперь можно настроить сортировку строк в таблицах и ограничить отображаемые строки, чтобы выводить данные только по некоторым параметрам (например, дефектам) или управлять порядком изображений (например, чтобы сначала отобразить наиболее крупные дефекты).

8

 

Свяжитесь с нами для получения доступа к пробной версии
программы VG Studio MAX 3.5

отправить заявку

0

Поздравляем с праздником Великой Победы!

От лица руководства и всех сотрудников группы компаний «Совтест», и в частности ЦТНК, поздравляем с праздником Великой Победы!

Отдельно поздравляем и говорим «Спасибо!» ветеранам войны и труда! Помним! Гордимся! Чтим!

Желаем Вам и Вашим близким здоровья, мира, радости и благополучия.

0

Поздравляем с праздником весны и труда!

Сердечно поздравляем всех с наступающим праздником весны и труда!

Желаем всем крепкого здоровья и сил, уверенности в себе и безустанной целеустремлённости. И чтобы наш совместный труд приносил больше производственных успехов. Мир! Труд! Май!

0

Верификация рентген-детектора – гарантия выявления дефектов

Использование нового комплекса оценки эффективности детекторов Nikon Metrology в соответствии с ASTM E2737 позволяет в автоматическом режиме анализировать данные полученных изображений и технические характеристики детектора.

Стандарты безопасности постоянно ужесточаются, и это особенно актуально для аэрокосмической и автомобильной областей. Компании, которые используют рентгеновскую КТ (компьютерную томографию) для неразрушающего контроля критически важных компонентов в ответственных отраслях, все чаще ищут новые способы доказать достоверность результатов исследований.

Условия работы значительно влияют на эффективность и точность выявления дефектов цифровым рентгеновским детектором. Поэтому очень важно оценивать и отслеживать работу прибора с течением времени. Чтобы помочь пользователям рентгеновских КТ-систем Nikon Metrology проверять работоспособность детекторов на протяжении всего срока службы, компания разработала новую систему мониторинга по стандарту ASTM E2737.

Использовать новый программный комплекс верификации детектора по стандарту ASTM E2737 можно для всех рентген систем Nikon Metrology. Он поддерживает все рентгеновские источники, включая вращающуюся мишень 225 кВ, микрофокусный источник 450 кВ и все варианты детекторов для этих систем.

В комплект поставки комплекса входит откалиброванный артефакт (шаблон), известный как клиновой эквивалент с 5 канавками (5-groove wedge phantom), и простой в установке индивидуальный кронштейн с быстросменными адаптерами, которые позволяют оператору манипулировать шаблоном для установки его в нужные положения.

Специализированное программное обеспечение позволяет управлять перемещениями шаблона во время работы, проводит сбор изображений, анализ данных и автоматически формирует подробный отчет по результатам выполненных работ. Максимальная автоматизация процесса позволяет исключить ручное вмешательство. Это настолько упрощает процедуру, что она может быть выполнена оператором, который ничего не знает о ASTM E2737 или даже о рентгеновской компьютерной томографии.

Качество детектора оценивается по следующим девяти параметрам:

  • пространственное разрешение,,
  • контрастная чувствительность,
  • диапазон толщины материала,
  • отношение сигнал / шум,
  • уровень сигнала,
  • постороннее изображение (image burn-in),
  • задержка изображения,
  • величина смещения,
  • распределение битых пикселей детектора.

Установившуюся на данный момент времени характеристики и стабильность работы детектора можно отслеживать на протяжении всего срока службы. А также есть возможность контролировать ее соответствие с заданными пользователем базовыми параметрами и пороговыми значениями. Результаты всех девяти тестов ASTM E2737 архивируются при каждом измерении, чтобы можно было вернуться к ним в любое время. Итоги измерений представлены в виде графиков и таблиц.

Автоматизированный рабочий процесс от сбора изображений до создания окончательного отчета, а также мощные возможности анализа тенденций делают Nikon Metrology ASTM E2737 уникальным.

Компании, использующие компьютерную томографию для контроля качества своей продукции и оптимизации производственных процессов в рамках Индустрии 4.0. получат дополнительные преимущества, отслеживая работу детекторов в соответствии с международными стандартами таким простым и эффективным способом.

 

1
На фото представлена работа комплекса для оценки детектора Nikon Metrology ASTM E2737. Шаблон находится рядом с цифровым детектором. Выполняется один из девяти тестов – оценка постороннего или паразитного изображения (image burn-in).

 

2

Результаты всех девяти тестов ASTM E2737 архивируются при каждом измерении, чтобы можно было вернуться к ним в любое время. Итоги измерений представлены в виде графиков и таблиц.

 

«Совтест АТЕ» — официальный представитель Nikon Metrology в России. По всем вопросам применения данного программного комплекса, а также касательно применения компьютерной томографии на вашем производстве, вас могут проконсультировать специалисты Центра технологий неразрушающего контроля (ЦТНК). Также, в ЦТНК вы можете провести сканирование изделий на контрактной основе посредством системы промышленной компьютерной томографии ХТ Н 320.

 

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить Ваши задачи!

0

Nikon BW – контроль профиля поверхности полупроводниковой пластины

ООО «Совтест АТЕ» осуществило поставку и ввод в эксплуатацию оптического 3D профилометра BW-S500 производства Nikon (Япония) на одном из предприятий Санкт-Петербурга для контроля профиля поверхности полупроводниковых пластин.

Оптические профилометры BW – это интерферометрические системы, работающие в белом свете.

Компания Nikon разработала и запатентовала собственную технологию измерения профиля поверхности, основанную на методе сканирующей оптической интерферометрии. Благодаря этой технологии разрешение по вертикали может достигать 1 пикометра (пм), что обеспечивает лучшее измерение высоты, чем методом атомно-силовой микроскопии.

Интегрируя существующую линейку промышленных микроскопов Nikon (LV150, LV100/L200, L300) с технологией интерферометрии белого света, Nikon позволяет комбинировать функции профилометра со стандартными оптическими методами, как светлое/темное поле, поляризация, ДИК и эпифлуоресценция. Это делает профилометр серии BW действительно уникальным в своем классе решением для задач измерений, контроля и исследований.

Принцип измерения

2

 

Система BW создает точное трехмерное изображение поверхности на основе данных о высоте для каждого пикселя.

34

5

Назначение и области применения

Оптические профилометры Nikon серии BW являются незаменимым инструментом для анализа поверхности и шероховатости таких материалов, как стекло, керамика, полупроводниковые пластины, подшипники, сенсоры, тонкие пленки, графен, пресс-формы, резина, металл, пластик и многое другое.

 

Серия профилометров BW делится на

  • модели с высокоскоростной и высокоточной камерой (2000 fps, скорость сканирования 4 с), предназначенные для измерений гладких поверхностей, таких как стекло или полупроводниковые пластины;
  • модели с камерой высокого разрешения (4,18 Мп, скорость сканирования 16 с) – для измерений как гладких, так и неровных поверхностей.

 

Пример отчета

6

 

В случае Вашей заинтересованности в данном оборудовании, обратитесь к специалистам ООО «Совтест АТЕ», направив официальный запрос с сайта компании.

0

Поздравляем Вас с Новым годом и Рождеством!

Центр технологий неразрушающего контроля поздравляет всех с наступающим Новым годом и Рождеством! Благодарим Вас за сотрудничество и внимание к нашей деятельности.

Хочется особенно пожелать всем здоровья и уверенности в завтрашнем дне. Желаем, чтобы уходящий год стал для Вас еще одним этапом на пути к осуществлению мечты, а год приходящий ускорил ее осуществление в разы. Пусть этот Новый год принесёт Вам множество интересных проектов, новые достижения и успех, а ЦТНК поможет всё это реализовать!

0

Автоматизированный анализ дефектов электроники с помощью ламинографии

dav12
Saline Lectronics – контрактный производитель электроники различной степени сложности. Lectronics контролирует свои изделия с помощью рентген-системы Nikon XT V 160. Внедрение XT V 160 в производство упростило процесс контроля и поиска внутренних дефектов.

Для того чтобы обеспечивать качество изготовления смонтированных печатных плат заказчиков, технические специалисты Lectronics считают, что должны контролировать качество скрытых паяных соединений в 100% изделий из партии. Традиционно, производители электроники полагались на ручной визуальный 2D рентген контроль, для того чтобы определить, является ли соединение приемлемым. Этот метод достаточно субъективен. Решение о годности изделия принимает оператор. Без точной картины того, что происходит под установленными компонентами, технические специалисты не могут быть уверены в качестве паяных соединений.
Для контроля BGA, QFN и подобных компонентов, Saline Lectronics недавно инвестировали в Nikon XT V 160 с плоскопанельным детектором Varex и технологией X. Tract. Эта рентген-система позволит специалистам Lectronics проникнуть внутрь печатных узлов и с большим увеличением взглянуть на качество пайки электронных модулей.

Nikon XT V открывает новые возможности

«Наша старая система была просто рентгеном», — прокомментировал Скотт Собер, главный технолог производства Lectronics. «Nikon XT V 160 — это превосходный инструмент контроля. И этот инструмент даёт мне уверенность, что мой производственный процесс обеспечивает отличные результаты для всех паяных соединений». С помощью Nikon XT V 160 можно исследовать любые внутренние элементы: BGA выводы микросхем; выводы, расположенные под корпусами; монтаж мелких компонентов и скрытые дефекты. Благодаря рентгеновскому источнику NanoTech 160kV, эта система обеспечивает четкие, резкие изображения на микронном уровне.

Nikon XT V 160 помогает разработать и отладить технологические процессы производства электроники. Получение четких изображений определенных областей печатных плат, которые ранее не были видны на рентгеновских снимках, поможет выявить любые скрытые отклонения. Возможность обнаружить дефекты на ранних этапах сборки позволяет корректировать технологию производства и предотвратить их повторное появление.

div12 div14
Опция автоматизированного контроля проверяет определённую плату или область с компонентами с помощью полного 2D и 3D анализа интересующего участка

Автоматизированный рентгеновский контроль помогает сэкономить время

Функция автоматизированного рентгеновского контроля Nikon XT V 160 позволяет быстро анализировать партии однотипных электронных модулей. Опция автоматически проверяет определённую плату или область с компонентами с помощью полного 2D и 3D анализа интересующего участка. Это позволяет быстро запускать процедуры повторных проверок для аналогичных плат. Функция автоматизированного контроля существенно экономит время на устранение возможных производственных неполадок.

Высокое увеличение с опцией ламинографии X.Tract

“Мы выбрали систему Nikon из-за опции ламинографии X. Tract” , — прокомментировал Джейсон Скиберрас, начальник производственного участка. «Технология X. Tract позволяет исследовать любой шарик BGA при высоком увеличении. Даже если в корпусе 2000 шариков, я могу рассмотреть каждый из них отдельно. Применение ламинографии полностью поменяло наше представление о глубоком анализе BGA микросхем.”
Для получения 3D модели опция X. Tract преобразует около тысячи 2D изображений печатной платы или интересующего компонента. Полученную 3D модель можно проанализировать в любой плоскости с помощью инструмента X. Tract analysis tool. Анализ 3D модели по осям x, y, z даёт специалистам Lectronics представление о дефектах, которые раньше были скрыты на стандартных 2D снимках: например, внутренних пустотах, трещинах или дефектах типа «голова на подушке» (head-onpillow (HoP)).
Ещё одна область применения ламинографии – контроль электромеханических сборок, которые составляют 40% от общего объёма производства Lectronics. Подробный трёхмерный анализ позволяет проверять расположение внутренних элементов на каждом этапе изготовления.

div113
Полученные 2D изображения реконструируются в детальную 3D модель, которую можно анализировать на любой плоскости с помощью инструмента X.Tract analysis tool

Распределение на «годен/не годен» с Inspect-X

Функция Inspect-X обеспечивает автоматизированную систему отчетности в режиме реального времени.
Отчёт содержит детальные результаты анализа компонентов с помощью 2D рентгеноскопии и 3D опции X. Tract . Помимо этого, в отчётах определены годные и не годные компоненты с количественным подтверждением процента пустот.
Многие заказчики Lectronics – представители медицинской и аэрокосмической промышленности и имеют повышенные требования к качеству смонтированных печатных плат. Для них Lectronics предоставляет подробные данные об их изделиях в режиме реального времени, тем самым гарантируя функциональность и надёжность всех электронных модулей.
“Мы – организация, думающая о будущем, всегда инвестируем в соответствующие инструменты и ресурсы, чтобы обеспечить нашим клиентам высокое качество”, — прокомментировал Марио Скиберрас, генеральный директор Lectronics. «Рентген контроль от Nikon обеспечивает лучшее качество для сложных смонтированных печатных плат.”

Предприятие Совтест АТЕ является официальным представителем фирмы Nikon в России.
Наши специалисты помогут подобрать оборудование для неразрушающего контроля под любые задачи производства.
Если для ваших задач потребность в рентген инспекции возникает не на постоянной основе, вы можете воспользоваться услугами Центра технологий неразрушающего контроля (ЦТНК). Помимо рентгеноскопической системы Nikon XT V 160, ЦТНК оснащён также системой компьютерной томографии Nikon XT H 320. Специалисты ЦТНК помогут проконтролировать изделия электроники – от поиска пустот пайки до обратного проектирования печатных плат.

0

Ключ к знаниям о древних артефактах

Национальный музей естественной истории Смитсоновского института исследует древние артефакты

2

Смитсоновский институт – один из крупнейших в мире музейно-исследовательских комплексов. Его миссия – расширение и распространение знаний ради формирования будущего путем сохранения наследия. Одним из инструментов достижения этих целей Музей Естественной истории Смитсоновского института выбрал рентгеновскую компьютерную томографию (микро-КТ). Например, для изучения ископаемых морских млекопитающих специалисты института использовали оборудование Nikon Metrology: микрофокусную систему рентгеновской компьютерной томографии 225/450 кВ. Мощные рентгеновские источники системы, встроенные в отдельную комнату, и возможность смены детекторов позволяют исследовать крупные объекты. Эта габаритная система дает возможность создавать изображения крупных объектов диаметром до 94 см.

Что можно обнаружить при компьютерной томографии

3

Компьютерная томография – это метод исследования, позволяющий получить послойное представление внутренних структур различных объектов. Установка включает в себя источник рентгеновского излучения, манипулятор и детектор.

Манипулятор удерживает исследуемый объект в поле зрения, пока рентгеновское излучение проникает сквозь него.

В итоге полученные снимки обретают объём — получается трехмерная карта объекта, которая даёт информацию как о внешней и внутренней поверхностях, так и дополнительную информацию о плотности. Эти особенности КТ позволили успешно применить данную технологию для одного из самых захватывающих исследований окаменелостей морских млекопитающих в Национальном музее естественной истории Смитсоновского института.

4

“Исследования окаменелостей раздвинули границы наших возможностей, как по размеру, так и по разрешению. Стало интересно, как исследование окаменелостей соотносится с работой, которую обычно делают, например, с композитными материалами в промышленности. Взаимосвязи завораживают. Это способ взглянуть на вещи по-другому. Возможность трёхмерной визуализации данных микро-КТ позволяет использовать 3D-модели вместе со всеми сопутствующими данными – это действительно революционное решение. Помимо применения микро-КТ сотрудники института используют ряд цифровых инструментов, таких как 3D-печать для создания копий ценных оригиналов. Ничто не заменяет оригинал, но с помощью микро-КТ вы получаете данные о поверхностных и внутренних структурах, которые оказывают влияние на исследования”

– комментируют сотрудники Смитсоновского института.

Исследования древних ископаемых в Университете Витватерсранда в Йоханнесбурге

5

Подобные исследования окаменелостей проводятся и в Палеонаучном центре Университета Витватерсранда в Йоханнесбурге.

Обнаруженный в Южной Африке в 1924 году ребенок Таунга был первым ископаемым гоминином, который обладал как человеческими, так и обезьяноподобными характеристиками. Возраст окаменелости оценивается в 2,5 миллиона лет, она состоит из большей части лица, нижней челюсти с зубами и естественного известнякового слепка внутренней части черепа (эндокаста).

Применение системы микро-КТ Nikon Metrology позволило провести углубленное исследование части черепа и эндокаста с высоким разрешением, которое в 10-100 раз превышает разрешение медицинского томографа. Сотрудники Института эволюционных исследований утверждают, что высокая детализация поверхности, полученная оборудованием Nikon Metrology, позволила лучше и точнее проанализировать частичный череп и криволинейные поверхности эндокаста, чем это было возможно ранее.



Неразрушающий анализ является ключом к исследованию драгоценных, хрупких и редких образцов. Главное преимущество технологии микро-КТ заключается в том, что она позволяет отделять материалы на основе их плотностных характеристик, поэтому затвердевшие отложения могут быть легко отделены от окаменевшей кости при 3D-визуализации.

6

Еще одно полезное приложение – это возможность виртуально восстанавливать сломанные кости и, например, зеркально отображать правую кость, имитировать, как будет выглядеть левая, чтобы построить более точную картину. Кроме того, если принято решение о физическом вскрытии образца, это можно сделать быстрее, точнее и безопаснее, выполнив сначала компьютерную томографию, чтобы определить местоположение и ориентацию ископаемого внутри породы.

Такого рода исследования могут проводиться во многих других центрах, а результатами учёные делятся с коллегами по всему миру.

Заключение

Микро-КТ – это мощный неразрушающий метод визуализации внешних и внутренних структур различных объектов, позволяющий выявить огромное количество информации без какого-либо повреждения образцов. Исходные данные КТ могут храниться вместе с фактическими образцами для обеспечения постоянной цифровой записи с возможностью повторения процесса визуализации в будущем, по мере развития технологий. В конечном счете, целые коллекции музеев и университетов по всему миру могут быть доступны в цифровом виде через интернет для ученых и общественности. Музей Естественной истории в Лондоне, который также владеет системой микро-КТ, содержит около 75 миллионов образцов, которые будут оцифрованы и открыты для широкой публики.

Все рентгеновские аппараты Nikon Metrology производятся на заводе в г. Тринге, графство Хартфордшир, Великобритания. Там же производятся рентгеновские источники, в том числе мощный микро-КТ-сканер с максимальным напряжением 450 кВ. Источник высокой энергии способен исследовать большие или более плотные образцы и поэтому может открыть новые направления исследований в палеонауке, и в частности в палеонтологии.

Компания Совтест является официальным представителем Nikon Metrology в России. Специалисты Центра технологий неразрушающего контроля (ЦТНК) на базе Совтест имеют большой опыт исследования различных объектов с помощью системы компьютерной томографии Nikon Metrology XT H 320 Penta Source.

Накопленные знания и компетенции позволяют подобрать наиболее подходящее оборудование для решения ваших задач. Для подтверждения характеристик систем микро-КТ предлагаем воспользоваться услугой пробного сканирования ваших образцов. Эксперты ЦТНК сотрудничают с российскими предприятиями, научными центрами и институтами, имеют богатый многолетний опыт в областях рентгеновского, оптического, ультразвукового контроля и измерений, и способны выполнить инспекцию на профессиональном уровне, а также интерпретировать полученные результаты.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши задачи!

0
Page 1 из 2 12