Контроль качества пайки
Рентген печатных плат – один из ключевых методов контроля качества внутренних структур для производства изделий микроэлектроники.
Рентген контроль может осуществляться с применением нескольких методик:
1. 2D РЕНТГЕНОСКОПИЯ
Примеры применения 2D рентгеноскопии для контроля печатных плат:
Основные преимущества применения рентгеноскопии для контроля печатных плат:
- сохранение полной работоспособности изделий;
- осуществление контроля на всех этапах производства;
- отсутствие необходимости демонтажа элементов для осуществления контроля;
- отсутствие необходимости;
- широкий спектр решаемых задач.
2. ЛАМИНОГРАФИЯ
Помимо 2D рентгеноскопии система XT V 160 позволяет проводить исследования методом ламинографии X.Tract. Рентген печатных плат методом ламинографии позволяет создавать виртуальные срезы в заданной области и анализировать дефекты, порой скрытые при 2D инспекции. Рентгеноскопическая система XT V 160 обеспечивает полностью автоматизированный сбор данных, обработку изображений и создание детализированных отчетов о результатах проверки изделия.
Для получения 3D модели опция X. Tract преобразует около тысячи 2D изображений печатной платы или интересующего компонента. Полученную 3D модель можно проанализировать в любой плоскости с помощью инструмента X. Tractanalysistool. Анализ 3D модели по осям x, y, z даёт представление о дефектах, которые раньше были скрыты на стандартных 2D снимках: например, внутренних пустотах, трещинах или дефектах типа «голова на подушке» (head-onpillow(HoP)).
Примеры применения ламинографии:
3. КОМПЬЮТЕРНАЯ ТОМОГРАФИЯ
Контроль качества печатных плат методом компьютерной томографии позволяет:
- выявить пустоты, трещины, включения, расслоения, отклонения от заданной геометрии;
- анализировать плату по отдельным слоям;
- измерять толщину металлизации слоя;
- восстанавливать топологию внутренних слоёв для обратного проектирования.
Примеры применения КТ для контроля качества печатных плат на рисунках ниже: