Реверсивный инжиниринг (обратное проектирование) – процесс воссоздания конструкторской документации на основе существующего объекта. На сегодняшний день ре-инжиниринг является одним из самых распространённых и перспективных методов развития производства.
Причины, по которым применяется реверсивный инжиниринг:
- Отсутствие конструкторской документации изделия
- Восстановление конструкторской документации
- Несоответствие документации
- Улучшение характеристик существующего изделия
- Разработка новых изделий на основе существующих
Самыми популярными областями применения реверсивного инжиниринга можно назвать машиностроение и автомобилестроение.
Данные для реверсивного инжиниринга можно получить такими методами как ручное обмеривание и 3D сканирование. Ввиду высокой погрешности, в большинстве случаев ручное обмеривание не является достоверным источником данных для сложных деталей, поэтому чаще всего данные получают посредством 3D сканирования (сканирование образцов Совтест производит посредством рентгеноскопических систем Nikon).
Реверсивный инжиниринг предполагает достаточно высокую точность полученных данных (например, в случаях взаимодействия нескольких деталей в механизме). Наиболее удобным методом 3D сканирования применительно к реверс инжинирингу является компьютерная томография, которая позволяет получить данные с точностью порядка 20 микрон. Ещё одним преимуществом применения компьютерной томографии является возможность получения данных о внутренних структурах объектов. На рисунке 1 представлен пример сегментирования внутренних структур.
Рисунок 1 – сегментирование внутренних структур образцов
Процесс реинжиниринга проходит в несколько этапов:
- Сканирование объекта
- Получение 3D модели объекта
- Преобразование облака точек, полученного в результате сканирования в твердотельную модель, оформление документации
- Изготовление образца на основании полученных данных
- Доработка конструкторской документации на основании испытаний образца.
Также обратное проектирование или реверс инжиниринг выполняется применительно к электронным модулям, в этом случае возможно как воспроизводство с аналогичными эталону функциями, так и полное повторение топологии и геометрии. Контроль топологии и геометрии также осуществляется посредством рентгеноскопических систем Nikon с опциями томографии и ламинографии. Пример сканирования на рисунке 2.
Рисунок 2 – послойное представление многослойной печатной платы
Применение компьютерной томографии для процессов реверсивного инжиниринга позволяет существенно сократить время разработки изделий за счёт высокой точности производимых измерений. Используя технологию реверсивного инжиниринга производство получает возможность самостоятельного ремонта систем различного назначения, например, в случае потери конструкторской документации или снятия компонентов с производства.
Таким образом, реверсивный инжиниринг является универсальным инструментом, позволяющим воссоздавать компоненты и создавать новые на их основе.
ShareМар
